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昆山艾诺森电子有限公司是家以客户需求为导向，提供上海精密模切、自动化的精密贴装为核心的智能装备企业，公司始终把员工的成长和发展放在首位，坚持以人为本，积极为员工提供学习和锻炼的机会。

坯料形状要简单，工件的外形有利于简化展开金属料形状，弯曲的部分进行预切，防止弯曲的部分起皱，生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要全面检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；。

消除弯曲区外侧的毛刺，毛刺会造成该区域的应力集中，，减小弯曲变形量，清除此区域的毛刺，有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧，形状不对称的弯曲冲压件，采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开)，弯曲工件时更好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直，弯曲半径不能太小，在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大，毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面。

硬度要求：自硬度，无特殊要求，主要功能是平衡剥离弹簧的压力，使协调更好;将上模固定在冲床上，加工机种：铣床、磨床，主要功能：固定各冲头和插入件，确保零件的位置和精度；(零件与夹板的匹配间隙为：单边+0。

昆山艾诺森通过的制造工艺和完善的质量管控标准，使昆山艾诺森产品在机、电、汽、液等多方面处于国内外同行业中前沿水平，公司拥有专业的技术工程师、销售精英、售后服务，形成支高素质的专业队伍，公司始终以“以人为本 科技创新 诚信经营 创世界品牌”为宗旨，如既往为客户提供可靠的产品、完善的服务，共同发展，共创佳绩。

在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

同样，金属冲压零件的表面粗糙度也应根据接合面的实际需要进行适当规定，措施：冲压模具重新定位，校正凹模圆角半径和凸凹模间隙使其大小均匀后再投入生产(减少凹模圆角半径或采用弧形压边圈装置即可消除褶皱)，2，冲压过程出现故障，3，冲床的开关故障，冲床的开关由于人为或长时间缺乏维护而出现故障，导致在冲压过程中失灵，保证凸凹模的加工精度和装配质量，保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲压模要有足够的刚性；。

昆山艾诺森的产品在客户当中享有较高的信誉度，公司与国内多家厂商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司秉承：以人为本、以质为魂、追求卓越、服务至上的经营理念竭诚为您服务！

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下面来了解下有什么要求，1，当拉深件带凸缘时，这个凸缘圆角半径（指壁与凸缘的转角半径，在模具上所对应的是凹圆角半径，当拉深件为矩形时，矩形拉深件壁间圆角半径（指矩形拉深件四个壁的转角半径）的选择是如下：。

05≤0，08≤0，10≤0，13≤0，15，四，冲裁件产生翘曲变形原因，有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩，(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)。