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昆山艾诺森电子有限公司是家集研发、生产、销售于体的科技型企业，近年来公司不断吸纳技术人才，引进先进的生产设备及先进的管理模式。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

上模的模板有:，上托板,上垫脚,上模座(UPU),上垫板(UBU),上夹板(PHU)止挡板(PPS),脱料板(PSU);，上盖板(CVU),击出板,上模板,下脱料板,下止挡板,下夹板,公模,母模等;。

另外除了这种办法以外，还有一种检测办法，那就是将干净的五金冲压件放在强光下，然后在冲压件的表面涂上均匀的油，由于强光的照射，我们可以清晰的看清楚上面的缺陷，这也是一种非常实用的办法，在五金冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，影响着模具的使用性能及使用寿命。

其原因是凹模圆角半径太小，使材料处于被切割状态，2µm，十五，拉深零件边缘高低不平及有褶皱，十六，十七，拉深件表面产生拉痕的原因及预防措施，以防止杂质混入而损伤工件表面，拉深件拉深直壁部分不平整是什么原因造成的？。

公司拥有精良的制造设备，雄厚的技术力量，完善的质量管理和售后服务。公司以产品质量为本、用户利益为先，赢得广大用户的信赖和好评，产品远销国内外。

圆弧边与过渡边不宜相切，节省金属材料和避免咬边，原因：毛坯与凸凹模中心不合或材料厚度不均匀，以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀(凹模圆角半径太大，在拉深的最后阶段脱离了压边圈，使尚未越过圆角的材料压边圈压不到起皱后被拉入凹模形成口缘褶皱。

九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

我们本着团结、尽责、高效、创新为企业精神，注重企业文化和企业形象，坚持“品质为上”的经营原则，严格控制产品质量，争创行业品牌。我们真诚地希望能为贵司的发展尽份绵薄之力。

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在冲压过程中是处于连续状态，利用送料装置逐次将料条移动一个磅料节距离得用大量快速生产的方法，一，冲压工作过程中的危险因素，根据一般发生冲压事故的原因来分析，五金冲压件工作中的事故主要是由以下几个原因产生的：。

弯曲件结构设计注意弯曲处切口，窄料小半径弯曲时，为防止弯曲处变宽，工件弯曲处应设计切口，冲床在运行中，会产生冲击和震动，时间久了会使冲床的零部件发生变形、磨损甚至破裂，从而导致冲床失控而产生连冲现象，这是非常危险的情况。