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昆山艾诺森电子有限公司位于苏州市昆山市；销售渠道广泛，在昆山、常州、厦门、越南有生产工厂或者办事处；主营业务：模切加工、冲压加工、 TESA授权代理、金属涂层表面处理；在调声除噪材料、碳纤维复合材料拥有自主研发的能力。

同样，金属冲压零件的表面粗糙度也应根据接合面的实际需要进行适当规定，措施：冲压模具重新定位，校正凹模圆角半径和凸凹模间隙使其大小均匀后再投入生产(减少凹模圆角半径或采用弧形压边圈装置即可消除褶皱)，2，冲压过程出现故障，3，冲床的开关故障，冲床的开关由于人为或长时间缺乏维护而出现故障，导致在冲压过程中失灵，保证凸凹模的加工精度和装配质量，保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲压模要有足够的刚性；。

(3)安全光栅，一，五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析，在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时，会受到摩擦阻力，若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时，坯件会向摩擦阻力较大的一侧偏移。

先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;，松掉上下模螺丝，4，把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保安全，模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。

公司现已通过ISO国际质量管理体系、ISO国际环境管理体系、 QC有害物质管理体系、OHSAS职业健康安全管理体系。公司主营模切类产品、冲压类产品、球顶类产品。

弯曲件的直边高度应大于弯曲半径加上板厚的两倍,当需要时,应在弯曲的起点处预先压槽,件形状应尽可能对称,对于非对称零件,可改进设计或合理安排,使其对称,弯曲线不应位于尺寸突变的位置,离突变处的距离应大于弯曲半径或切槽或冲压孔,将变形区与不变形区分开,将窄的板料或较厚的板料采用小的弯曲半径进行弯曲工件时,应预先在毛坯弯曲处的两边切出两个小口,以免在弯曲时撑胀而使工件两边变宽,带孔弯曲件;。

A，冲压原材料质量低劣，比如：厚度、硬度不均，剪板或分条尺寸不；B，C，冲压操作者没有把冲压条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料；冲压模具由于长期使用，发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损；。

昆山艾诺森坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，追求精益求精，助力客户价值。

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冲压模具上定位零件的作用是使条料在模具上能有正确的位置，）应该大于等于材料的厚度t，一般取3~5倍的材料厚度值；当这个底部的圆角半径小于材料厚度t时，要增加整形工序，每整形一次，这个圆角半径可减小1/2；。

避免孔在弯曲时产生变形,将孔边与另一弯壁的距离加大到两倍的材料厚度,必要时,在圆角部分的曲线上冲出工艺孔,如在折弯处不允许冲孔,也可以在弯壁的圆角附近预冲出月牙槽或圆孔,局部舌片压弯的零件,为使舌片便于脱模,舌部应设计成带有斜度的结构,带竖边的弯曲件,为防止在竖边内侧产生皱纹,应将竖边的弯曲部分的内侧切去一部分,直角弯曲件或厚板小圆角弯曲件,为防止弯曲区宽度变化,预先冲制工艺切口,弯曲半径应选择适当,不宜过大或过小,弯曲件上孔形的边缘离弯曲变形区应有一段距离,以免孔的形状因弯曲而变形,螺纹预翻孔的高度应注意要小于翻孔直径的一半即可。