合肥零部件冲压定制

昆山艾诺森电子有限公司是家以客户需求为导向，提供成都精密模切、自动化的精密贴装为核心的智能装备企业，公司始终把员工的成长和发展放在首位，坚持以人为本，积极为员工提供学习和锻炼的机会。

2、复合工程冲压模具：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具，是利用单工程模具之上下相之二组冲头与母模完成二个或者以上的冲压加工制成，是制品尺寸精度控制更佳的冲压模具。

3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的，3、连续工程冲压模具：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;，松掉上下模螺丝，4，把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保安全，模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。

昆山艾诺森通过的制造工艺和完善的质量管控标准，使昆山艾诺森产品在机、电、汽、液等多方面处于国内外同行业中前沿水平，公司拥有专业的技术工程师、销售精英、售后服务，形成支高素质的专业队伍，公司始终以“以人为本 科技创新 诚信经营 创世界品牌”为宗旨，如既往为客户提供可靠的产品、完善的服务，共同发展，共创佳绩。

其原因是凹模圆角半径太小，使材料处于被切割状态，2µm，十五，拉深零件边缘高低不平及有褶皱，十六，十七，拉深件表面产生拉痕的原因及预防措施，以防止杂质混入而损伤工件表面，拉深件拉深直壁部分不平整是什么原因造成的？。

圆弧边与过渡边不宜相切，节省金属材料和避免咬边，原因：毛坯与凸凹模中心不合或材料厚度不均匀，以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀(凹模圆角半径太大，在拉深的最后阶段脱离了压边圈，使尚未越过圆角的材料压边圈压不到起皱后被拉入凹模形成口缘褶皱。

昆山艾诺森的产品在客户当中享有较高的信誉度，公司与国内多家厂商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司秉承：以人为本、以质为魂、追求卓越、服务至上的经营理念竭诚为您服务！

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九，弯曲件表面擦伤的原因及其解决办法，弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使冲压件表面质量降低，(一般发生在拉深初始阶段)增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般Ra<0，十，弯曲时坯件孔的位置发生变化是什么原因？怎样消除，孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)，孔不同心原因，弯曲高度不够，毛坯发生滑动，弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2tt材料厚度R弯曲半径)。

后来技术员就利用模切刀直接裁剪成各式各样了的产品，这种方式大大提高了生产效率，模切加工行业的探索脚步从未停止过，随着时代的进步，将会有更多的产品需要用到模切加工工艺，现在模切加工产品运用的行业越来越多了，包装业、汽车、电子电器、医疗、建筑等高科技领域，模切加工的产品可谓是供不应求。